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1、每生產(chǎn)l噸重鉻酸鈉同時(shí)產(chǎn)生鉻渣3—3．5噸。國(guó)內(nèi)冶金和化學(xué)工業(yè)中每年大約排出20一30萬噸鉻渣。鉻渣中的有害成分主要是可溶性鉻酸鈉、酸溶性鉻酸鈣等六價(jià)鉻離子。由于這些六價(jià)鉻以及它的流失擴(kuò)散而構(gòu)成對(duì)生態(tài)環(huán)境的污染危害。
2、廢水中含有六價(jià)鉻的企業(yè)有電鍍行業(yè)、皮革行業(yè)、化工行業(yè)。電鍍行業(yè)：電鍍過程中會(huì)釋放大量廢水，其中含有大量的六價(jià)鉻離子。皮革行業(yè)：制革流程中使用的鞣劑、染料等廢水中含有一定量的六價(jià)鉻。
3、在電子產(chǎn)品中的用途：六價(jià)鉻常在電化學(xué)工業(yè)中作為鉻酸。此外還用于色素中的著色劑(亦即鉻酸鉛)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)中，如吸熱泵、工業(yè)用冷凍庫(kù)及冰箱熱交換器中的防腐蝕劑(重鉻酸鈉)。
將二者焊接在一起可以增強(qiáng)抗腐蝕能力，提高電極壽命。需要注意的是，焊接鉬電極頭和銅時(shí)需要控制好焊接溫度和時(shí)間，避免出現(xiàn)過高的溫度和熱影響區(qū)域過大等問題，影響電極性能和使用壽命。
在不銹鋼中增加鎳的一個(gè)主要原因就是形成奧氏體晶體結(jié)構(gòu)，從而改善諸如可塑性、可焊接性和韌性等不銹鋼的屬性，所以鎳被稱為奧氏體形成元素。
鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。
鉻鉬鋼料用304焊條能焊，但是有裂紋的風(fēng)險(xiǎn)及后期持續(xù)使用的強(qiáng)度匹配差大導(dǎo)致使用出現(xiàn)強(qiáng)度不足造成裂紋甚至斷裂風(fēng)險(xiǎn)，從強(qiáng)度和抗裂性能上來說建議是采用延性達(dá)到30%，抗拉強(qiáng)度達(dá)到860MPA的WEWELDING600合金鋼焊條焊接。
因鉻鉬鋼有再熱裂紋傾向，并且存在一個(gè)最易產(chǎn)生再熱裂紋的溫度范圍，這一溫度敏感區(qū)在500～600℃之間，故焊后熱處理溫度應(yīng)避開敏感溫度區(qū)，升、降溫時(shí)，應(yīng)盡快通過該區(qū)，且避免在此溫度區(qū)間停留。
鉬是一種良好的形成碳化物的元素，在煉鋼的過程中不會(huì)被氧化，可單獨(dú)使用也可與其他合金元素共同使用。鉬與鉻、鎳、錳和硅等一起使用，可制造出不同類型的不銹鋼、工具鋼、高速鋼和合金鋼等。
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