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1、銅鍍鉻即在銅制品表面電鍍一層鉻。鍍鉻層具有很高的硬度，根據(jù)鍍液成分和工藝條件不同，其硬度可在很大范圍400～1200HV內(nèi)變化。
2、鐵的硬度常用的是布氏硬度（HB) ，范圍為90-330 調(diào)質(zhì)鋼一般用洛氏硬度(HRC)，范圍為17-90，表面硬度一般用維氏硬度。鋁用布氏硬度，范圍為55-94；純銅布氏硬度，范圍為50-100。
3、淬火前硬度200-250HV，淬火后硬度≥36-42HRC。
4、銅合多種較多，純紫我銅導(dǎo)電是最好，達到（渦流導(dǎo)電儀測試），但硬度是最低的。合金銅中，目前鎢銅硬度最高，達到HRB100以上，導(dǎo)電率在10到20ms／m，價格也最貴。
5、**表面處理：** 在銅的表面形成一層硬的氧化層、鍍層或涂層，可以提高其硬度。例如，銅可以通過電鍍鎳、鉻等金屬來增加硬度。對于銅線，通過類似的方法也可以增加硬度。
1、銅球大處理是應(yīng)將表面清洗干凈，并用雙氧水微蝕出新鮮銅面，陽極袋應(yīng)先后用硫酸雙氧水和堿液浸泡，清洗干凈，特別是陽極袋要用5-10微米的間隙PP濾袋。
2、處理方法：據(jù)鍍層色澤的要求，合理設(shè)定電流值?？赡茉颍号浜蟿?絡(luò)合劑)成分失調(diào) 原因分析：鍍液中的銅與錫分別由NaCN和NaOH絡(luò)合，而且對另一金屬離子平衡電勢和陰極極化影響很小，因此可利用這一特點調(diào)節(jié)合金成分。
3、是說將表面弄得更平整？還是？電鍍對于平整性有一定幫助，也會加厚你的銅片?。〉悄阌忠g刻的話...貌似不可?。『呛?！也可以用粗磨，那樣一般是去毛刺之類的，如果你的要求較高不建議。
4、要想提高鈹青銅電鍍加工質(zhì)量，還應(yīng)做好以下幾個方面的工作：(1)前處理要徹底，各工序間清洗要干凈，尤其不要將重金屬離子帶入鍍液之中，防止污染電鍍液。(2)堿煮后要立即浸入冷水中清洗，以利于酸洗去膜。
5、你想問的是棕化后銅面邊緣粗糙的原因是什么嗎？棕化后銅面邊緣粗糙的原因是棕化過程中銅面粗化得作用，導(dǎo)致銅厚差異加大。沉銅中和、粗化處理后，再經(jīng)過電鍍也會出現(xiàn)差異。
1、汽車電鍍條氧化的處理方法：研磨法比較麻煩，因為有研磨劑殘留污染車體，并且耗時費力，已經(jīng)不再被人們采用。取而代之的快捷高效的方法，是使用鍍鉻清潔劑清洗，幾秒鐘就能清除亮條等鍍鉻件的氧化層，讓其恢復(fù)如初。
2、擦銅膏：對絕大部分金屬材料上的銹跡有非常好的清除效果。鍍鉻亮條真空電鍍修復(fù)。
3、當電鍍件出現(xiàn)生銹的問題，可以采用少許的牙膏，涂抹在生銹的位置，再用個清潔的抹布擦拭電鍍件表面?；蚴怯媚ú颊瓷僭S弱酸，對電鍍件表面進行擦拭，再用潔凈的細抹布擦拭一遍，這樣銹跡就沒有了。
4、可以把鋁件在常溫下放入濃（6 M）氫氧化鈉溶液中。氧化鋁層會溶于濃氫氧化鈉中，而黑 *** 素隨著氧化鋁層的溶解而離開鋁的表層。
5、牙膏可以快速清除污垢和荼幾淀污的。牙膏是銀器除黑的好幫手。牙膏富含微細碳酸鈣顆粒，這些顆粒摩擦可以擦去表面的銀氧化物。找一把牙刷，沾一點牙膏耐心用力擦一會，然后用水洗干凈即可。
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