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鋼鐵廠水冷壁爆炸(鋼鐵廠水冷壁爆炸原因)

Time:2024-01-14 09:16:02 Read:0 作者:

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本文目錄一覽:

  • 1、煉鋼爐為什么不能停
  • 2、造鋼鐵的鍋爐的原理
  • 3、淺談豎爐小水梁冷卻工藝改造的技術(shù)比較和經(jīng)濟(jì)分析
  • 4、轉(zhuǎn)爐在煉鋼時(shí)有哪些因素會(huì)引起轉(zhuǎn)爐爆炸?
  • 5、水質(zhì)不良對(duì)鍋爐的危害?
  • 6、鍋爐水質(zhì)中硬度值不達(dá)標(biāo)會(huì)有什么危害?

煉鋼爐為什么不能停

煉鋼爐不能停的主要原因是經(jīng)濟(jì)原因,停下來(lái)會(huì)增加經(jīng)濟(jì)成本,只有爐子出現(xiàn)故障才會(huì)停下來(lái),或市場(chǎng)行情極差被迫停車也會(huì)停下來(lái)。

轉(zhuǎn)爐煉鋼則一般不會(huì)停下來(lái)的,因?yàn)檫@種爐子在鋼水固化后即便再次開爐也不能把鋼水放出來(lái),對(duì)爐子的傷害性是致命的,輕則維修、重則報(bào)廢。

這個(gè)數(shù)據(jù)應(yīng)該是有些夸大,不過(guò),如果整個(gè)系統(tǒng)都停產(chǎn)然后再重新啟動(dòng)的話,確實(shí)是需要非常高的費(fèi)用,尤其是煉鐵的高爐,費(fèi)用是非常高的,具體于這個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力有關(guān),不敢說(shuō)具體需要多少費(fèi)用。

吹氧操作時(shí),吹氧壓力不能太大,手握部分要離接頭遠(yuǎn)些,不能用吹氧管捅料。停上吹氧時(shí),應(yīng)先關(guān)閉氧氣,后取出吹氧管。操作人員站在爐前操作時(shí),應(yīng)盡量站在門兩側(cè)。

由于中頻爐煉鋼等落后產(chǎn)能生產(chǎn)的鋼材產(chǎn)品的尺寸公差、強(qiáng)度性能、化學(xué)成分等物理化學(xué)性能均難以穩(wěn)定地達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。擁有這樣產(chǎn)能的企業(yè)大多沒(méi)有得到生產(chǎn)許可,往往貼、假冒其他企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn),甚至直接生產(chǎn)劣質(zhì)產(chǎn)品。

造鋼鐵的鍋爐的原理

1、煉鋼精練爐原理:脫氣用的是真空+吹氬手段,調(diào)成分用的是吹氬攪拌+加合金+爐渣調(diào)整功能,調(diào)溫度用的是化學(xué)升溫或電弧加熱、感應(yīng)加熱等。

2、在高爐內(nèi)發(fā)生的反應(yīng)主要分三部分,第一部分是制備還原劑的過(guò)程,第二部分是冶鐵的主要原理,第三部分是除去雜質(zhì),形成爐渣的過(guò)程。但高爐冶煉出的鐵并不純,還含有少量的雜質(zhì),因此被稱為生鐵。

3、煉鐵方法主要有高爐法、直接還原法、熔融還原法等,其原理是礦石在特定的氣氛中(還原物質(zhì)CO、HC;適宜溫度等)通過(guò)物化反應(yīng)獲取還原后的生鐵。生鐵除了少部分用于鑄造外,絕大部分是作為煉鋼原料。

4、現(xiàn)在煉鋼所用三相電弧爐,是按埃魯式電弧爐原理制造的,所以又稱埃魯電弧爐。

5、原理:高爐生產(chǎn)時(shí)從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石),從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。

6、產(chǎn)生的煤氣從爐頂排出,經(jīng)除塵后,作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要產(chǎn)品是生鐵 ,還有副產(chǎn)高爐渣和高爐煤氣。

淺談豎爐小水梁冷卻工藝改造的技術(shù)比較和經(jīng)濟(jì)分析

1、淬火技術(shù):西漢時(shí)期,將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間,隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性。

2、零件結(jié)構(gòu)的工藝性是指所設(shè)計(jì)的零件在能滿足使用要求制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性。 零件結(jié)構(gòu)的工藝性好是指零件的結(jié)構(gòu)形狀在能滿足使用要求按現(xiàn)有的生產(chǎn)條件能用較經(jīng)濟(jì)的方法方便地加工出來(lái)。在不同的生產(chǎn)條件下對(duì)零件結(jié)構(gòu)的工藝性要求也不一樣。

轉(zhuǎn)爐在煉鋼時(shí)有哪些因素會(huì)引起轉(zhuǎn)爐爆炸?

向有潮濕廢物及積水的罐坑、渣坑中放熱罐、放渣、翻渣時(shí)引起的爆炸;向煉鋼爐內(nèi)加入潮濕料時(shí)引起的爆炸;鑄鋼系統(tǒng)漏鋼與潮濕地面接觸發(fā)生爆炸。

不少的鋼廠都發(fā)生過(guò)轉(zhuǎn)爐爆炸的事故,那多數(shù)時(shí)候都是現(xiàn)場(chǎng)的工作人員沒(méi)有處理好造成的,比如氧槍嚴(yán)重漏水就是造成轉(zhuǎn)爐爆炸比較常見的原因之一,但是不是每次氧槍嚴(yán)重漏水都會(huì)造成爆炸的,如果處理的合適根本就不會(huì)造成轉(zhuǎn)爐爆炸。

.轉(zhuǎn)爐煉鋼把鐵兌多了屬超裝現(xiàn)象,可能導(dǎo)致以下不利因素和事故;易燒槍,在轉(zhuǎn)爐煉鋼來(lái)說(shuō),氧槍漏水是很危險(xiǎn)的事,爐內(nèi)進(jìn)水易產(chǎn)生爐子爆炸,有可能造成設(shè)備以及人身傷亡等重大事故。

需要加入適量的冶煉劑,如石灰、螢石等,以去除鋼水中的雜質(zhì)。然而,這些冶煉劑在高溫下會(huì)與鋼水中的雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生廢渣。這些廢渣如果不及時(shí)排出,會(huì)影響鋼水的質(zhì)量和產(chǎn)量,甚至?xí)?dǎo)致轉(zhuǎn)爐爆炸。

危險(xiǎn)源主要是高溫鋼水燙傷,CO中毒,摔傷,行車砸傷。最主要的就是高溫鋼水燙傷了,有時(shí)候轉(zhuǎn)爐大噴濺比較危險(xiǎn)。生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品大綱 煉鋼廠的生產(chǎn)規(guī)模是指該廠年產(chǎn)原鋼的數(shù)量,即合格鋼錠或合格連鑄坯或二者之和的年產(chǎn)量。

在轉(zhuǎn)爐煉鋼過(guò)程中,如果裝入量過(guò)大,冶煉中會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題:產(chǎn)生大量的焦碳:過(guò)多的鐵水將進(jìn)一步溶解裝料床炭,從而導(dǎo)致鐵水中的碳含量過(guò)高,形成過(guò)多的焦碳,進(jìn)一步降低爐內(nèi)溫度,延長(zhǎng)爐內(nèi)停留時(shí)間。

水質(zhì)不良對(duì)鍋爐的危害?

1、水質(zhì)不良可使?fàn)t內(nèi),管道形成水垢。(1)水垢大了可降低鍋爐的使用壽命。(2)水垢太大可使鍋爐賭賽。

2、蒸汽鍋爐水處理不合格會(huì)導(dǎo)致結(jié)垢、水垢、腐蝕性污染物積聚,從而影響蒸汽鍋爐的正常運(yùn)行,使得鍋爐管道和元件快速腐蝕,損壞蒸汽鍋爐的部件和設(shè)備,造成損失。

3、鍋爐補(bǔ)給水水質(zhì)不符合國(guó)家或行業(yè) (GB1576-79 、DL/T561-95)鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn),容易在鍋爐中形成水垢、降低熱效率、增加化學(xué)清 洗頻率、腐蝕鍋爐部件。

4、反之,如果爐水的pH值過(guò)低,同樣會(huì)對(duì)鍋爐產(chǎn)生不良影響。例如,水對(duì)鍋爐鋼材的腐蝕性增強(qiáng)。因此,為了保證鍋爐的安全運(yùn)行和效率,需要定時(shí)檢測(cè)并調(diào)整爐水的pH值。爐水的pH值對(duì)鍋爐的運(yùn)行和安全具有重要影響。

5、由于鍋爐長(zhǎng)期水質(zhì)不合格導(dǎo)致鍋爐內(nèi)部形成大量水垢附著在鍋爐內(nèi)表面,甚至已經(jīng)將鍋爐排污閥、水位表連接接口堵塞。結(jié)果直接造成鍋爐熱效率極低、出現(xiàn)假水位、高低水位報(bào)警系統(tǒng)失靈,可能引發(fā)鍋爐損壞或爆炸等事故。

鍋爐水質(zhì)中硬度值不達(dá)標(biāo)會(huì)有什么危害?

腐蝕風(fēng)險(xiǎn) 硬水中的鈣和鎂離子可以中和水中的堿性物質(zhì),使水的pH值下降。低pH值會(huì)增加金屬的腐蝕風(fēng)險(xiǎn),導(dǎo)致鍋爐管道和設(shè)備的損壞。

水中的鈣鎂硬度離子是水垢物質(zhì),更是熱力設(shè)備的腐蝕產(chǎn)物,是危害鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的主要禍根,一是做好鍋爐給水處理工作,二是時(shí)刻掌握鍋爐水質(zhì)變化,并維持鍋爐水質(zhì)在規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)...。

危害二:腐蝕鍋爐的水冷壁、對(duì)流管束及鍋筒等構(gòu)件都會(huì)因水質(zhì)不良而引起腐蝕。結(jié)果,使這些金屬構(gòu)件變薄和凹陷,甚至穿孔。更為嚴(yán)重的腐蝕會(huì)使金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞。被腐蝕的金屬,強(qiáng)度顯著降低。

鍋爐用水一般為軟化水,如果硬度不達(dá)標(biāo),鍋爐會(huì)結(jié)垢速度將會(huì)很快,降低鍋爐的導(dǎo)熱性能。

水質(zhì)總硬度的危害:對(duì)人體健康的影響 水質(zhì)總硬度是指水中鈣、鎂等離子的總含量,是衡量水中溶解有機(jī)物和無(wú)機(jī)物的標(biāo)準(zhǔn)之一。過(guò)高的水質(zhì)總硬度會(huì)對(duì)人體造成不少危害。首先,它會(huì)引發(fā)心血管疾病,如高血壓、心臟病等。

鋼鐵廠水冷壁爆炸(鋼鐵廠水冷壁爆炸原因)

所謂水的硬度是指其中所含的碳酸鹽的濃度。如果水的硬度太高,就是碳酸鹽的含量太高,這樣在鍋爐使用權(quán)用時(shí)就易形成水垢,嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致鍋爐爆炸。含氧量太高,水中的微生物就會(huì)多,也會(huì)導(dǎo)致鍋爐在使用時(shí)產(chǎn)生不良。

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