煉鋼爐內(nèi)的溫度（反射爐中煉銅爐的過程） 煉銅反射爐內(nèi)的壓力和溫度。熔煉反射爐一般在微負(fù)壓（0-20Pa）下操作，有的保持微正壓。測壓點(diǎn)一般位于爐頂中心距煙氣出口煙道23米處。爐內(nèi)壓力一般由余熱鍋爐后面的閘門自動控制。加拿大Flynn Fran工廠240m3熔煉反射爐內(nèi)的壓力維持在-24Pa，通過位于余熱鍋爐與排風(fēng)機(jī)之間的水冷門或入口處的水冷門進(jìn)行調(diào)節(jié)。輔助煙道。用于各種染料的燃燒器應(yīng)能夠使染料沿爐子的長度充分分布，形成大范圍的高溫區(qū)域，使?fàn)t內(nèi)大部分材料熔化。燃燒氣體的溫度在距燃燒器端部78米處最高，熱量傳遞到爐料和爐渣的表面。當(dāng)燃燒氣體接近爐尾時(shí)，溫度穩(wěn)定下來，因此冰銅和爐渣沉淀并分離。從爐膛出來的煙氣溫度比爐渣溫度高50100。當(dāng)煙氣引入余熱鍋爐時(shí)，約50%60%的顯熱可被利用。一般熔煉反射爐的爐頭溫度在15001550之間，爐尾溫度在12501300之間，廢氣溫度在1200左右。當(dāng)煤粉質(zhì)量差、粒度粗、水分含量高時(shí)，爐頭溫度下降，爐尾和煙氣溫度升高。如果煤粉揮發(fā)份含量高、質(zhì)量好、粒度細(xì)，就會導(dǎo)致燃燒器溫度過高。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮爐內(nèi)壓力、溫度的各種測量儀表和自動控制裝置，以及儀表損壞或自動控制失效時(shí)人工處理的可能性。表1 顯示了反射熔爐中壓力和溫度測量的示例。表1 反射爐壓力箱溫度測量實(shí)例~15001200~12501150 Silver 210-5~151500~15501250~13001200 Utah 360~181360~14771200~13401200~1310 Chinno 21515931270壓力爐內(nèi)測量點(diǎn)位于爐體中心爐頂，距爐后墻9m； 燃燒器溫度測量點(diǎn)位于爐頂中心距爐前墻6.7m處。爐尾測溫點(diǎn)位于爐頂中心距爐后墻6.05m處。煙氣溫度測點(diǎn)位于斜坡煙道上。爐壓測點(diǎn)距爐后墻9m。 爐內(nèi)測壓點(diǎn)位于爐頂中心，距爐后墻1米。關(guān)鍵詞TAG：有色金屬