大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于鋼鐵廠酸霧廢氣處理工廠的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹鋼鐵廠酸霧廢氣處理工廠的解答，讓我們一起看看吧。
你好，冷軋廠酸洗工藝目前沒(méi)有淘汰，并且目前所有的冷軋廠中帶鋼除銹，酸洗是主流的工藝。近5-10年也不可能改變。
當(dāng)然從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，這種工藝對(duì)環(huán)境有不小的影響，肯定會(huì)慢慢退出。目前有一種新型的無(wú)酸酸洗工藝，是美國(guó)發(fā)明的，國(guó)內(nèi)目前有兩條線(xiàn)建成，但是沒(méi)有連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)該是處于生產(chǎn)成本的考慮。但這種工藝確實(shí)顛覆了以往的酸洗工藝，他的原理類(lèi)似于噴丸，據(jù)說(shuō)噴好的帶鋼可以保持半年不生銹。
1）產(chǎn)能情況
2）酸洗優(yōu)勢(shì)
酸洗為化學(xué)法，與之對(duì)應(yīng)的是物理法，通常包括破鱗、噴丸、噴砂等，與之對(duì)比，酸洗工藝的優(yōu)勢(shì)，
一是產(chǎn)能高，酸洗機(jī)組年產(chǎn)量可達(dá)到100~200萬(wàn)噸，酸洗速度最高可到400m/min,物理法機(jī)組，受制于設(shè)備工況，產(chǎn)能都很低，很少能超過(guò)70萬(wàn)噸的。
二是成本低，酸洗機(jī)組的加工成本遠(yuǎn)低于噴丸和噴砂機(jī)組。
三是表面好，酸洗板表面為亮白色，光滑，有光澤；物理法的板面為白色，粗糙，有點(diǎn)啞光。
3）環(huán)境影響：
使用鹽酸后，對(duì)環(huán)境造成的影響因素，主要包括廢酸液、酸霧和含酸廢水3種，也就是鹽酸使用后的廢液、廢氣和廢水的狀態(tài)，目前都有比較成熟的處理工藝，常見(jiàn)方式如下：
廢酸：通常會(huì)回到酸再生機(jī)組（大部分鋼廠會(huì)配套該機(jī)組，小型民營(yíng)企業(yè)則不一定），通過(guò)高溫焙燒后，重新形成鹽酸，回收率90%左右；
酸霧：酸洗機(jī)組配有煙霧洗滌塔，揮發(fā)的酸霧在里面大部分被水充分吸收后，少量進(jìn)入大氣；
回答這個(gè)問(wèn)題，個(gè)人意見(jiàn)，首先要界定酸洗工藝的概念，然后再回答是不是淘汰工藝。
本人研究領(lǐng)域?yàn)殇撹F行業(yè)的冷軋板，僅就在此領(lǐng)域，酸洗工藝是冷軋的首道工序，
1）酸洗介質(zhì)：
通常是鹽酸HCl，參數(shù)：HCl濃度18%，溫度70~90℃；早期的硫酸，由于酸洗速度慢，表面質(zhì)量差，廢酸處理困難，已基本被鹽酸全部替代。
2）工藝職能：
去除熱軋?jiān)暇碓诟邷兀?00~700℃）卷取下，自然冷卻過(guò)程中，與空氣中的氧氣發(fā)生作用，表面形成的氧化鐵皮。
3）環(huán)境影響：
使用鹽酸后，對(duì)環(huán)境造成的影響因素，主要包括廢酸液、酸霧和含酸廢水3種，也就是鹽酸使用后的廢液、廢氣和廢水的狀態(tài)，目前都有比較成熟的處理工藝，常見(jiàn)方式如下：
廢酸：通常會(huì)回到酸再生機(jī)組（大部分鋼廠會(huì)配套該機(jī)組，小型民營(yíng)企業(yè)則不一定），通過(guò)高溫焙燒后，重新形成鹽酸，回收率90%左右；
酸霧：酸洗機(jī)組配有煙霧洗滌塔，揮發(fā)的酸霧在里面大部分被水充分吸收后，少量進(jìn)入大氣；
國(guó)家明擺著要淘汰酸洗工藝，現(xiàn)在牽扯著酸洗磷化生產(chǎn)線(xiàn)也不能批，酸洗工藝的機(jī)械替代工藝可以選擇噴丸，除銹的話(huà)，只有部分可以用噴丸，其實(shí)很容易使工件變形而影響質(zhì)量。有人說(shuō)磷化工藝可以使用硅烷代替，但是本身設(shè)計(jì)危險(xiǎn)化學(xué)品，也不是種好方法
到此，以上就是小編對(duì)于鋼鐵廠酸霧廢氣處理工廠的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋼鐵廠酸霧廢氣處理工廠的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。
