金屬硫化物焙燒（硫酸銅熱解制取硫酸）焙燒-硫酸浸出-電積提取金屬銅冶煉工藝示例： nbsp nbsp工藝流程如下圖所示。當(dāng)硫渣中砷、銻含量較高時采用該方法。例如，硫渣的成分（%）為：10~16Cu、59~64Sn、5~11S、3~10As、2.5Sb。經(jīng)過兩次焙燒，S、As、Sb逐漸被氧化。第一次焙燒溫度控制在650，以避免燒結(jié)并有利于氧化反應(yīng)。第二次焙燒溫度為900（回轉(zhuǎn)窯內(nèi)），進一步脫除硫、砷，有利于銅、錫的溫分離。圖nbsp硫渣處理工藝： nbsp 硫渣含硫1.5%，砷低于0.8%，銅主要是氧化物。用硫酸溶液（含120150g/L游離酸）浸出爐渣，直至熔融銅離子含量達到3545g/L?？梢蕴砑?0%左右的鋸末，以防止浸出過程中燒結(jié)渣硬化。浸出時間為6h。電沉積時，電流密度80100A/m2，溫度3040，陰極含銅99.8%。浸出渣含銅1%1.5%，錫67%690%。    金屬直接產(chǎn)率為：銅80%，錫85%。 nbsp nbsp nbspNote : 在電沉積過程中，當(dāng)槽電壓較高時，可能會產(chǎn)生劇毒的AsH3。