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煉鐵廠改革創(chuàng)新措施有很多,以下是一些典型的例子:
1. 技術(shù)創(chuàng)新:引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備,提高工藝流程和生產(chǎn)效率,減少能耗和污染排放。
2. 轉(zhuǎn)型升級(jí):將傳統(tǒng)的高能耗、高污染的煉鐵方式轉(zhuǎn)變?yōu)榈湍芎?、低污染的煉鐵方式,如采用干法煉鐵替代濕法煉鐵、采用先進(jìn)的煉鐵爐法等。
3. 節(jié)能減排:采用節(jié)能技術(shù),如余熱回收利用、高效燃燒等,降低能源消耗;引進(jìn)污染治理設(shè)備,如煙氣脫硫、脫硝、除塵等,減少污染物排放。
4. 資源循環(huán)利用:通過煉鐵過程中的廢渣、廢氣等產(chǎn)生的資源進(jìn)行回收和利用,減少對(duì)原始資源的依賴,并最大限度地減少廢棄物排放。
5. 質(zhì)量管理優(yōu)化:加強(qiáng)質(zhì)量控制和質(zhì)量監(jiān)督,提高鐵產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性,降低成本和能耗。
6. 人才培養(yǎng)和管理創(chuàng)新:加強(qiáng)員工培訓(xùn),提高員工的技術(shù)水平和工作素質(zhì);改革管理機(jī)制,優(yōu)化人才配置,激發(fā)員工的工作積極性和創(chuàng)造力。
7. 全面建設(shè)和應(yīng)用信息化系統(tǒng):引入信息技術(shù),實(shí)現(xiàn)煉鐵生產(chǎn)過程的數(shù)字化、自動(dòng)化和智能化,提高生產(chǎn)效率和管理水平。
8. 跟進(jìn)環(huán)保政策:積極響應(yīng)國家和地方的環(huán)保政策,主動(dòng)采取環(huán)保措施,順應(yīng)環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求。
這些措施可以促使煉鐵廠實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,提高資源利用率,減少能源消耗和污染排放,增強(qiáng)企業(yè)競爭力。
“理念、管理、技術(shù)和技能”四個(gè)創(chuàng)新,用新理念和新手段破解發(fā)展中的瓶頸和難題,深化支部黨建工作和經(jīng)營生產(chǎn)的有機(jī)融合,不斷強(qiáng)化基礎(chǔ)管理,提升服務(wù)高爐水平。
結(jié)合支部規(guī)范化、科學(xué)化建設(shè)要求,積極踐行“融入中心抓黨建,心系職工促發(fā)展”的核心理念,以“學(xué)巴登鋼廠,促長鋼發(fā)展”為契機(jī),促管理水平提升,動(dòng)力維修黨支部以“黨建引領(lǐng)、以人為本、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、智能高效”為中心,圍繞對(duì)標(biāo)挖潛、降本增效,開展管理創(chuàng)新。黨員干部帶頭創(chuàng)新,該作業(yè)區(qū)上報(bào)《高爐渣水余熱回收管理創(chuàng)新與實(shí)踐》《基于降低九高爐水渣含水率為目標(biāo)的管理與實(shí)踐》《優(yōu)化過程管控模式,提升風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率》等多項(xiàng)管理創(chuàng)新課題,經(jīng)實(shí)施使作業(yè)區(qū)的管理和指標(biāo)再上新臺(tái)階;找準(zhǔn)著力點(diǎn)和抓手,以“善小”職工創(chuàng)新工作室為載體,以崗位練兵為抓手,開展全員技術(shù)創(chuàng)新,營造創(chuàng)新氛圍,截至目前,創(chuàng)新工作室共獲得6項(xiàng)國家實(shí)用新型專利;對(duì)標(biāo)找差,問題導(dǎo)向,充分挖掘合理化建議在日常經(jīng)營生產(chǎn)中的作用
太原科技大學(xué)出了一些知名的校友,以下是其中的一些:
王建國:中國工程院院士,機(jī)械工程專家;
王建軍:中國工程院院士,機(jī)械工程專家;
王建民:中國工程院院士,機(jī)械工程專家;
王建新:中國工程院院士,機(jī)械工程專家;
王建華:中國工程院院士,機(jī)械工程專家;
王建平:中國工程院院士,機(jī)械工程專家;
王建勛:中國工程院院士,機(jī)械工程專家;
王建國:中國科學(xué)院院士,材料科學(xué)與工程專家;
李善繼:攀鋼集團(tuán)成都鋼釩有限公司總經(jīng)理;
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