大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于溫度最高的鋼鐵廠的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹溫度最高的鋼鐵廠的解答，讓我們一起看看吧。
無煙煤加鼓風(fēng)機(jī)吹風(fēng)的情況下燃燒，溫度大概能在1700度左右，最高也就是1900度左右。鋼鐵廠的高爐里的焦炭能達(dá)2300度左右；普通的煤比方說在燒暖氣的爐子里燃燒，最高能到約1300攝氏度。
1、原煤,最高的燃燒溫度可以達(dá)到1700攝氏度。
2、柴煤最高可以達(dá)到900攝氏度。
3、優(yōu)質(zhì)褐煤能達(dá)到1000度。
4、劣質(zhì)褐煤達(dá)不到800度。
煤炭燃燒時(shí)的最高溫度可以達(dá)到3千多攝氏度以上。
在過去和目前工業(yè)冶煉過程中，大多都是使用煤炭燃燒產(chǎn)生的高溫來冶煉金屬。煤炭燃燒過程中產(chǎn)生的高溫最高可以達(dá)到3350度以上，可以將鐵等高熔點(diǎn)金屬熔化掉。
在冶煉工業(yè)中煤炭是重要能源。電能目前占很大一部分。
鋼廠在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量余熱，通過余熱回收系統(tǒng)，可以將這些熱能轉(zhuǎn)化為電能或熱能進(jìn)行利用。其中，余熱供暖是一種常見的應(yīng)用方式。具體操作如下：
首先，將鋼廠產(chǎn)生的高溫廢氣或廢水經(jīng)過余熱回收設(shè)備，如鍋爐或熱交換器，使其溫度降低。
接著，將回收到的余熱傳遞給循環(huán)水或空氣，從而加熱供暖系統(tǒng)
鋼廠余熱主要來自煉鐵和煉鋼過程中高溫?zé)犸L(fēng)爐的廢熱、熔煉過程中的高溫液態(tài)金屬的余熱、以及液鋼冷卻后排放的熱量。
這些余熱需要通過適當(dāng)?shù)臒崮芑厥占夹g(shù)進(jìn)行利用或轉(zhuǎn)化，否則將成為能源資源的浪費(fèi)。因此，鋼廠余熱之所以這么多，一方面是由于煉鐵和煉鋼工序的高溫特性所決定，另一方面也是由于對(duì)能源的利用和回收技術(shù)尚未得到充分發(fā)展和應(yīng)用。因此，鋼廠余熱的充分利用具有重要的環(huán)保和能源節(jié)約意義。
鋼廠余熱多的原因主要是燒結(jié)礦在帶冷機(jī)或環(huán)冷機(jī)上通過鼓風(fēng)進(jìn)行冷卻，底部鼓入的冷風(fēng)在穿過熾熱的燒結(jié)礦層時(shí)與燒結(jié)礦進(jìn)行熱交換，產(chǎn)生大量的高溫廢氣。
將這些高溫廢氣通過引風(fēng)機(jī)引入余熱鍋爐，加熱余熱鍋爐內(nèi)的水，產(chǎn)生蒸汽，蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。
又累又熱？
鋼廠內(nèi)看火工分為煉鋼煉鐵，
煉鐵燒結(jié)廠看火工要是看燒結(jié)物料水分，燒結(jié)時(shí)的各種情況（包括物料厚度、燒結(jié)終點(diǎn)溫度、風(fēng)箱負(fù)壓、燒結(jié)礦破碎情況等），并因此調(diào)節(jié)燒結(jié)機(jī)級(jí)數(shù)，生產(chǎn)出合格的燒結(jié)礦。燒結(jié)看火工是燒結(jié)作業(yè)中最重要的崗位，看火工的經(jīng)驗(yàn)是否豐富，直接關(guān)系到燒結(jié)礦的質(zhì)量，以及生產(chǎn)是否能夠順利進(jìn)行。
其它的看火工根據(jù)崗位不同各有各的流程！
累，這是一個(gè)又累又熱的一個(gè)特殊崗位，工作十分幸苦，雖然說累點(diǎn)，但是他們工作時(shí)間短倒班工作，習(xí)慣了也就順其自然了，工作不分三六九等，只要有一分熱愛就能投入百分之百的努力，為企業(yè)做出自己的貢獻(xiàn)，現(xiàn)在工作確實(shí)很不容易，有工作就可以了
到此，以上就是小編對(duì)于溫度最高的鋼鐵廠的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于溫度最高的鋼鐵廠的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。
