本篇文章給大家談?wù)勑掋~廠廢爐渣，以及銅冶煉爐渣對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
(3)焦點區(qū)的最高溫度取決于爐渣的熔化溫度和粘度等性質(zhì)，以及焦點區(qū)的熱平衡；當(dāng)爐渣成分一定時，強化燃料燃燒只能增加爐料的熔煉量，而不能提高焦點區(qū)的溫度。
采用反射爐法煉銅排出的廢渣為反射爐銅渣，采用鼓風(fēng)爐煉銅排出的為鼓風(fēng)爐銅渣。每冶煉出1噸銅，反射爐法將產(chǎn)生10-20噸爐渣，鼓風(fēng)爐法為50-100噸銅渣。銅渣與淬渣摻入石灰拌和壓實后可作公路基層。
爐渣粘度和比重過大，熔點過高使冰銅不易沉清；爐渣過熱度不夠，熔池容積和形狀不合理，沉清時間沒有保證；化學(xué)反應(yīng)不完全，產(chǎn)生氣泡的浮游作用；冰銅顆粒大細(xì)，來不及結(jié)合成大顆粒沉降。
銅爐料可以是混捏銅精礦、銅精礦燒結(jié)塊或其他含銅塊料。密閉鼓風(fēng)爐一般處理經(jīng)混捏的銅精礦料，而敞開式鼓風(fēng)爐只能處理經(jīng)過制團或燒結(jié)的塊料。根據(jù)爐內(nèi)不同的氣相成分，鼓風(fēng)爐煉銅可分為氧化煉銅和還原煉銅。
應(yīng)該與時俱進，換一換了。我們現(xiàn)在用的金峰爐。品位最高可控制到60，極大的降低轉(zhuǎn)爐吹煉時間，燃料率也相當(dāng)?shù)牡?。渣含銅不過電貧化爐只有0.4%多一些。貧化后效果更好。操作基本機械化。
同時底吹吹煉可降低四氧化三鐵的生成量，防止四氧化三鐵沉淀和泡沫渣的生成，爐渣中四氧化三鐵含量低，渣的粘度就低，可降低吹煉渣中氧化亞銅的夾雜量，使渣含銅低于閃速吹煉和三菱法吹煉的渣含銅量，可降到銅小于10%。
小煉銅廠廢爐渣的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于銅冶煉爐渣、小煉銅廠廢爐渣的信息別忘了在本站進行查找喔。
