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鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時效處理后具有很高強度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕和加工性能，鈹銅合金是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。耐磨、耐低溫、無磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無火花等特點。
CuBe7其中鎂的加入可抑制固溶溫度升高時，力學(xué)性能較好。其疲勞強度、循環(huán)松弛穩(wěn)定性及靜應(yīng)力松弛也有所提高。
腐蝕深度：（9-18）×10-3mm／年。）腐蝕后，鈹青銅合金強度、延伸率均無變化，故在還水中可保持40年以上，鈹銅合金是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。
材料名稱：QBe9 鈹青銅特性及適用范圍：為含有少量鎳、鈦的鈹青銅。
這個材料叫鈹青銅?；瘜W(xué)成分：Be：6%~85%，Ni：0.2%~0.4%，Ti：0.1~0.25%。
1、除去和H2S和PH3氣體雜質(zhì)。硫酸銅溶液比氫氧化鈉（與乙炔能發(fā)生作用）效果更好。
2、這與火焰的溫度有關(guān)系在氧乙炔割炬的氣孔處乙炔與氧氣開始反應(yīng)但并未完全反應(yīng)，故而溫度并不是太高所以本身不會融化，而切割鋼鐵是使用的是接近或已經(jīng)完全燃燒的火焰，火焰的溫度高達3000攝氏度?？梢匀诨撹F。
3、OH)2+C2H2↑。天然氣法 預(yù)熱到600-650℃的原料天然氣和氧進入多管式燒嘴板乙炔爐，在1500℃下，甲烷裂解制得8%左右的稀乙炔，再用N-甲基吡咯烷酮提濃制得99%的乙炔成品。
4、不會“殺精”的！操作氧氣乙炔氣割工作時，工件會散發(fā)一些金屬蒸汽、一氧化碳等有毒有害氣體，主要損傷人的呼吸道。
5、由于硫化銅、硫化鉛難溶于稀酸，所以硫酸銅或硝酸鉛可以除去硫化氫，又由于硫酸銅和硝酸鉛具有較強的氧化性，可以將磷化氫氧化而除去。
6、銅管的焊接，一般都是用釬焊，用火焰將焊接區(qū)熔化后同時將銅焊條粘上焊劑后熔化在一起達到融合的目的。至于用什么加熱不重要。因為以前最常用的就是乙炔+氧氣，而且發(fā)熱量也是最高的一種組合。
地線是否接觸不良，地線必須使用專用地線夾夾持在工件上。地線接觸不良可能引起送絲不正常。2 工件表面是否有 油污繡垢漆 水分等雜物，這些也會因電阻大接觸不良引起送絲異常。
首先檢查電流和電壓是否匹配，如果焊接電壓偏高，會導(dǎo)致飛濺顆粒偏大，如果焊接電壓偏低，會導(dǎo)致飛濺增加。另外，當焊絲質(zhì)量不合格，焊件表面污垢較多，導(dǎo)電嘴磨損嚴重，焊絲直徑過粗時，都會導(dǎo)致飛濺增加，從而影響焊接質(zhì)量。
第二層堆上去，氧化物太多，不僅是焊劑，電弧空間中的碳也參與脫氧，生成大量一氧化碳氣體，才會產(chǎn)生氣孔。先把第一層的焊接質(zhì)量問題解決了再說。先用實芯焊絲堆焊試試。如果沒有了氣孔，說明是藥芯焊絲的質(zhì)量問題。
在長弧焊（用大電流）時，熔滴易在焊絲未端產(chǎn)生無規(guī)則的晃動；而短弧焊（用小電流）時，將造成粗大的液體金屬過橋，這些均易引起飛濺增大。
二氧氣體保護焊焊接時老是有焊絲一沖一沖的更換導(dǎo)電嘴，還有壓絲輪是不是太緊，里面的導(dǎo)絲管也可能磨損厲害了。
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