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1、鋁材表面用漆需要使用專用的涂料，才能保證優(yōu)異的附著力和防護性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富鋅底漆等，很難附著在金屬表面，容易脫落掉漆，根本無法達到防腐裝飾的作用。
2、盡量刷高質(zhì)量的磁化漆，鋁板刷漆能刷上，不活動也不會輕易掉。
3、聚酯漆都可以，主要是表面不能有灰塵什么的，不過沒有原來的漆耐久的，容易變色。你的鋁塑板用了幾年的話，不知道基層有沒有問題，一般基層都比外表更容易壞，會腐爛什么的。
4、鋁板表面可以噴漆防護，采用底漆與面漆配套方式，底漆提高附著力，保知證漆膜不脫落，由于鋁板表面非常光滑，大多數(shù)油漆附著力不強容易掉漆，所以使用專用底漆，面漆選用高光澤高裝飾性油漆。
通常為了獲得較薄的細致光滑的銅鍍層，將表面除去油銹的鋼鐵等制件作陰極，純銅板作陽極，掛于含有氰化亞銅、氰化鈉和碳酸鈉等成分的堿性電鍍液中，進行堿性（氰化物）鍍銅。
必要時需預鍍銅，解決錫上鍍鎳結(jié)合率較差的問題。掛具錫焊之后，鍍銅、鍍鎳之前的預處理要求較為嚴格，否則鍍銅層的結(jié)合力差。
之所以要先鍍銅在鍍鎳是因為銅的延展性比較好，防止基體和鎳層在熱脹冷縮彎曲時的情況結(jié)合力變差、脫皮等現(xiàn)象。但是在鐵基體上就是看你具體的要求了。
Fe\Cu\Ni\Cr為經(jīng)典鍍層，Cu\Ni\Au也是，銅鍍層主要是作為打底之用，但之前工作中也遇到有用鍍暗鎳作為打底的，用銅鍍層作打底，其應力相對較低，鎳在Cu\Ni\Au鍍層中主要起到阻擋銅向金鍍層遷移的作用。
因為銅與各種金屬元素的粘合性都比較好，而鎳 鋅等元素與鐵的粘合性相對較差。所以在電鍍之前都會先渡一層銅，以增加電鍍層的強度。
鋁上電鍍銅的方法如下：用硫酸銅溶液作電鍍液。將鋁制品浸入電鍍液并接直流電源負極作陰極，將金屬銅浸入電鍍液并接直流電源正極作陽極。
取決于溶液濃度、電流強度和鍍層厚度。洗滌和干燥：將鍍好的鋁基板從銅溶液中洗滌干凈，然后用干燥劑或空氣干燥。實際的鍍銅工藝可能因材料、設備和生產(chǎn)條件等因素而有所不同，應在專業(yè)人員的指導下執(zhí)行。
我公司經(jīng)營的氧化鋁銅采用獨特的內(nèi)氧化法生產(chǎn)，材料具有良好的高溫穩(wěn)定性，塑性和加工性能。因為添加相氧化鋁的化學物理性質(zhì)非常穩(wěn)定，因此對于鍍鋅，鍍鎳板的焊接，氧化鋁銅在抗粘性上具有鉻鋯銅，鈹銅不可比擬的優(yōu)勢。
如果是堿性電解液，就生成氫氧化鋁和氫氣。因此，鋁不能夠用電鍍的方式得到鍍層。這和電解食鹽水得不到金屬鈉，而是得到氫氧化鈉是一個道理。
\x0d\x0a5，要電鍍鎳，鋅也和上面步驟差不多。\x0d\x0a6，電鍍鉻就只是用到藥水，正極是連接到一大塊鉛板放在電鍍液中。
一般包括電鍍前預處理，電鍍及鍍后處理三個階段。完整過程：浸酸→全板電鍍 銅→圖形轉(zhuǎn)移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級 →浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗。
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