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傳統(tǒng)電鍍需電解,產(chǎn)能大量電耗能和廢水,廢水處理系統(tǒng) 大,電鍍設(shè)備價格高,工藝操作難度大,步驟多。
納米噴鍍是一項新型環(huán)保表面處理技術(shù),采用噴涂的方式,噴出電鍍效果,不僅外表美觀,同時具有優(yōu)異的附著力,耐磨性,防腐防銹性能。雖是應(yīng)用范圍廣泛,但納米噴鍍對于部分素材是不合適的,例如:電阻零件連續(xù)電鍍;螺絲螺帽、大頭針等滾鍍素材。納米噴鍍表面處理技術(shù),導(dǎo)電性能不佳,不適用電子零件;采用噴涂操作方式,于體積太小的素材來說,效果可以做,但生產(chǎn)成本不合適。
納米電鍍和傳統(tǒng)電鍍最主要的區(qū)別在于其鍍層的厚度和顆粒大小。傳統(tǒng)電鍍的鍍層厚度一般在幾微米到數(shù)十微米之間,而納米電鍍則可以制備出極薄的鍍層,厚度一般在幾納米至數(shù)百納米之間。
同時,納米電鍍的顆粒大小也比傳統(tǒng)電鍍小很多,顆粒大小一般在幾納米至數(shù)十納米之間。這些小顆??梢允沟缅儗痈又旅芎途鶆?,提高了防腐、防氧化和耐磨性能。
另外,納米電鍍往往采用高科技的材料和工藝,可以制備出具有特殊功能的鍍層,如高耐磨、高導(dǎo)電等。因此,納米電鍍在一些高端領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,例如精密儀器、高科技觸控屏等。
納米電鍍和傳統(tǒng)電鍍的區(qū)別在于工藝流程,應(yīng)用范圍和特點上的不同,納米電動采用的特殊漿料配制,他通過技術(shù)研究改變電鍍液成分,納米處理,目的就是提高硬度和耐磨性以及致潤滑特性治愈和特性,而我們傳統(tǒng)的電鍍,是使用220的電壓,通過電壓極把所需要電鍍的比如說鍍鋅,把心塊放到電鍍槽層,然后把需要鍍的掛件放入這個槽層內(nèi),然后進(jìn)行外面掛一層鍍鋅,它容易脫落,
1. 納米電鍍和傳統(tǒng)電鍍有區(qū)別。
2. 傳統(tǒng)電鍍是將金屬離子通過電解沉積在基材表面形成一層金屬膜,而納米電鍍則是通過納米技術(shù)將金屬離子均勻地分散在溶液中,再通過電場作用將金屬離子沉積在基材表面形成納米金屬膜。
納米電鍍的膜厚更加均勻,且具有更高的耐腐蝕性和耐磨損性。
3. 此外,納米電鍍還可以制備出具有特殊功能的薄膜,如超疏水、超親水、超導(dǎo)電等,具有廣泛的應(yīng)用前景。
閃魔電鍍防指紋比納米防指紋好。
納米和電鍍主要的區(qū)別就是給鋼化膜上輸油層時工藝上的不同,所以在輸油層的損耗耐用度上有所差別,在經(jīng)過耐磨測試對比會發(fā)現(xiàn)加強電鍍防指紋鋼化膜抗指紋的效果更持久,而納米膜總會出現(xiàn)輕微的指紋。所以加強電鍍防指紋鋼化膜更好。
納米好
1、納米噴鍍工藝簡單,沒有傳統(tǒng)的電鍍復(fù)雜。
2、納米噴鍍性能優(yōu)不退色、防老化、耐腐蝕、耐酸堿、附著力強、飾面豐滿光亮。比電鍍的更加持久耐用。
3、納米噴鍍成本較低,僅為電鍍的三分之一。
傳統(tǒng)的電鍍原理:在直流電的情況下進(jìn)行電解反應(yīng),借助外界直流電的作用,在其表面沉積一金屬或合金層。電鍍的最終目標(biāo):是在基材上鍍上金屬鍍層改變基材表面性質(zhì)或尺寸. 電鍍作用:能增強增加硬度、金屬的抗腐蝕、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。
而納米噴鍍技術(shù)是一項高科技的噴鍍技術(shù),依靠先進(jìn)的環(huán)保材料和和專用設(shè)備,應(yīng)用化學(xué)原料通過直接噴涂的方式將被噴涂的物體表面呈現(xiàn)各種色彩達(dá)到鏡面高光效果,此工藝技術(shù)科應(yīng)用在金屬、樹脂、塑膠、玻璃、陶瓷、塑木、衛(wèi)浴產(chǎn)品、各種工藝品等,業(yè)可以用于汽車,電腦、電器等等。
納米噴鍍有六點優(yōu)勢:
1、綠色環(huán)保,無三廢排放 。
2、 加工不受限制 3. 加工顏色隨心所欲,可呈現(xiàn)金、銀、鉻、古銅及各種色彩 。
4、投資少、成本低,無需大型規(guī)模和設(shè)備 。
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