廢銅如何加工成工藝品（再生銅、廢銅） 廢銅的回收加工方法其實，所有的廢銅都是可以回收利用的。再生過程很簡單。首先，對收集到的廢銅進行分類。無污染的廢銅或同成分的銅合金入爐熔化后可直接使用；嚴(yán)重污染

廢銅需要進一步精煉，去除雜質(zhì)；對于混合銅合金廢料，需要進行熔煉和成分調(diào)整。通過這個再生過程，銅的物理和化學(xué)性質(zhì)沒有被破壞，而是完全更新。

回收的廢銅應(yīng)分兩步進行處理。第一步是干燥并燒掉有機物，例如油和油脂。第二步是熔化金屬并除去爐渣中的金屬雜質(zhì)。

由于廢銅可以回收利用，因此價值很高。例如，潔凈1級廢銅的價格可以達到新精煉銅價格的90%以上；新黃銅廢料的價格也可以達到相應(yīng)黃銅價格的80%以上。世界廢銅加工技術(shù)和設(shè)備已形成先進的傾動爐精煉方法和ISA電解廢銅加工技術(shù)。胡滕維克凱撒工廠（香港）是一家位于西德（北美）的精煉公司，是目前世界上最大、最先進的廢銅精煉廠。采用傾動爐（350t/f）和反射爐（200t/f）加工廢銅，采用ISA工藝（DK=313A/m2）生產(chǎn)陰極銅，產(chǎn)能17萬噸/年。 a、美國廢銅回收流程。

與國外先進回收技術(shù)相比，廢銅預(yù)處理和回收技術(shù)及裝備整體水平滯后，廢銅預(yù)處理和回收兩個環(huán)節(jié)脫鉤。迄今為止，國內(nèi)還沒有從廢銅拆解到陰極銅精煉的完整廢銅廠。廢銅精煉廠規(guī)模小、技術(shù)落后、設(shè)備簡陋、環(huán)境問題嚴(yán)重。迄今為止，中國還沒有現(xiàn)代化的銅冶煉工廠或車間。這些工廠規(guī)模一般在0.5噸至3萬噸之間，基本采用反射爐進行火法精煉，爐容量在25噸至110噸之間。這種爐子熱效率低，能耗高，還原作業(yè)時黑灰污染嚴(yán)重，工人勞動強度大。產(chǎn)品質(zhì)量只能達到甚至低于GB/T467-1997標(biāo)準(zhǔn)中陰極銅的標(biāo)準(zhǔn)。相當(dāng)一部分高品位廢銅不經(jīng)精煉直接生產(chǎn)成銅錠和銅。黑色的”。

主要經(jīng)營銅精礦的江西銅業(yè)、云銅、銅陵、大冶等國內(nèi)大型銅企的進入，勢必加劇國內(nèi)廢銅原料的競爭，并對中小廢銅企業(yè)造成沖擊。江西銅業(yè)將引進先進的傾斜式陽極爐、建立專用廢銅加工車間，作為實現(xiàn)公司“十一五”規(guī)劃的重要舉措。我國廢銅回收加工行業(yè)必須走技術(shù)進步健康發(fā)展的道路。