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所謂轉(zhuǎn)爐煉鋼，就是將鐵水、廢鋼等煉成具有所要求化學(xué)成分的鋼，并使其具有一定的物理化學(xué)性能和力學(xué)性能。
公斤廢鋼出一爐鋼水。鋼水是鋼（鐵氧體）熔解后得到的液體，普通碳鋼的凝固溫度大約為1400℃到1540℃之間，在此溫度范圍內(nèi)，鋼會(huì)完全溶解，出爐鋼水的重量大約是廢鋼的8到2倍，這取決于鋼水中的凝固物濃度。
高爐爐料經(jīng)各種化學(xué)還原反應(yīng)生產(chǎn)出合格鐵水然后通過(guò)魚(yú)雷罐送入煉鋼，然后作為煉鋼原料入轉(zhuǎn)爐冶煉成鋼。爐渣經(jīng)水沖渣排入渣池，通過(guò)渣水分離，爐渣排走，水循環(huán)利用。
轉(zhuǎn)爐煉鋼是一種常用的煉鋼方式，它是將生鐵和廢鋼放入轉(zhuǎn)爐中，加入石灰、礬土等脫硫劑，進(jìn)行高溫熔煉，去除其中的雜質(zhì)，同時(shí)加入適量的合金元素，制成鋼水。轉(zhuǎn)爐煉鋼的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定，但其缺點(diǎn)是成本較高。
煉鐵方法主要有高爐法、直接還原法、熔融還原法等，其原理是礦石在特定的氣氛中（還原物質(zhì)CO、HC；適宜溫度等）通過(guò)物化反應(yīng)獲取還原后的生鐵。生鐵除了少部分用于鑄造外，絕大部分是作為煉鋼原料。
1、爐子設(shè)計(jì)問(wèn)題：爐子的設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致風(fēng)口處的熔渣流動(dòng)性差。這會(huì)使得銅等重金屬在渣中聚集并難以排出，從而增加了渣中含銅量。
2、約400℃。側(cè)吹爐銅水套是一種鑄銅冷卻設(shè)備，具有冷卻效果好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中，側(cè)吹爐銅水套進(jìn)出口溫度需要進(jìn)行嚴(yán)格控制，以避免出現(xiàn)過(guò)熱等現(xiàn)象，影響生產(chǎn)效果。
1、降溫脫水處理。首先，將爐渣放進(jìn)渣池進(jìn)行降溫處理。其次，用撈渣機(jī)撈出，送至振動(dòng)脫水篩進(jìn)行干排。最后將廢料清除，清理機(jī)器即可。
2、(2)脫硅方法：常用的爐外脫硅方法有投入法和頂噴法兩種。投入法是在高爐出鐵時(shí)，將脫硅劑投到鐵水溝中，借助鐵水流入鐵水罐的沖擊攪拌作用使之充分混合、反應(yīng)。這是最早的一種脫硅方法，效率較低，通常在50%左右。
3、金屬的冶煉一般有三種：熱分解法、熱還原法、電解法。這三種方法都應(yīng)該可用在鐵的冶煉方面上，只不過(guò)所需的成本有輕重，而高爐煉鐵采用的是熱還原法，成本應(yīng)該是最低的，最容易實(shí)現(xiàn)的。
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