硫化銅精礦可以用稀硫酸（沉淀硫酸銅）浸出嗎？氧化銅礦石用稀硫酸攪拌浸出。用稀硫酸浸出氧化銅的過(guò)程。酸浸是該工藝的技術(shù)核心。此過(guò)程應(yīng)把握以下幾點(diǎn)： (1)酸度和酸耗量。酸度越高，銅的浸出率越高。當(dāng)pH值為2.5時(shí)。雖然雜質(zhì)的酸耗量較小，但銅的浸出率較低，且此時(shí)Fe3+已開(kāi)始水解天然膠體Fe(OH)3，導(dǎo)致后續(xù)過(guò)濾困難。因此，一般來(lái)說(shuō)，浸出應(yīng)分批進(jìn)行，pH值始終控制在1.52范圍內(nèi)。

(2)攪拌和溫度。適度攪拌可以加快傳質(zhì)過(guò)程，提高反應(yīng)速度，但過(guò)度攪拌有時(shí)會(huì)影響漿料的沉降和過(guò)濾，因此可采用低速或間斷攪拌。提高溫度有利于銅的浸出，但也會(huì)增加雜質(zhì)的浸出，并消耗大量能量。因此，浸出時(shí)溫度保持在2530為宜。冬季可適當(dāng)通入熱蒸汽，既起到加熱、保溫的作用，又起到攪拌的作用。

(3)浸出時(shí)間。浸出時(shí)間取決于礦石中的銅含量和雜質(zhì)礦物的性質(zhì)。隨著浸出時(shí)間的增加，銅的浸出率增加，但雜質(zhì)的競(jìng)爭(zhēng)溶解也增加，酸消耗增加。另外，考慮到對(duì)后續(xù)操作的影響，最終確定了合適的浸出時(shí)間。通常，攪拌和酸浸時(shí)間控制在12小時(shí)內(nèi)。

浸出后過(guò)濾過(guò)程中必須采取保溫措施，否則當(dāng)溫度降低時(shí)，硫酸銅會(huì)因溶解度降低而析出細(xì)小晶體，堵塞濾布。濾餅用水洗滌12次后，視是否具有綜合回收價(jià)值進(jìn)行適當(dāng)處理。洗滌液與酸混合并返回浸出。