什么是鉛冰銅渣（銅冰銅渣的用途）以及冰銅渣的處理。 1.爐渣的處理冶煉過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生兩種爐渣。一種叫原生渣，比較稀有，含金量低；另一種是后期礦渣，其粘度高，比重大。由于它無(wú)法與金屬完全分離，所以在倒出爐時(shí)或多或少會(huì)夾帶一些金屬，因此在下次精煉過(guò)程中會(huì)返回爐中。所以礦渣產(chǎn)品實(shí)際上只是早期礦渣。將爐渣粉碎至5mm以下，然后從中取出有代表性的樣品，將樣品研磨至-200目，減細(xì)，送一部分送實(shí)驗(yàn)室。一旦測(cè)量完所有爐渣，就可以計(jì)算出爐渣中的金屬含量。大多數(shù)礦山都會(huì)研磨礦渣并將其返回氰化物系統(tǒng)以完全回收黃金。因?yàn)槊看萎a(chǎn)生的爐渣量與氰化系統(tǒng)中礦石量的比例可以忽略不計(jì)，而且爐渣中的雜質(zhì)不會(huì)對(duì)氰化產(chǎn)生不利影響。在一些礦山中，可以利用重力分離從礦渣中回收黃金，但必須將其精細(xì)研磨。但爐渣中含有一定量的精金，因此重選后的爐渣達(dá)不到廢棄爐渣的水平。另一種方法是將爐渣堆起來(lái)賣給冶煉廠。它作為熔劑添加到熔爐中的銅和鉛系統(tǒng)中。 2、冰銅的加工冰銅是冶煉過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的產(chǎn)品。尤其是含硫量高的。盡管爐料的計(jì)算是科學(xué)的，但實(shí)際上氧化熔劑在爐料中分布不均勻或過(guò)早分解，特別是由于金泥含水量較高。使用水合硼砂作為熔劑，導(dǎo)致?tīng)t溫降得很低，氧化性熔劑分解釋放的氧氣也不夠。參與可能導(dǎo)致無(wú)光澤的反應(yīng)。用石墨坩堝熔煉時(shí)，很難避免由于坩堝本身的還原而形成冰銅。一旦結(jié)冰，就很難去除。冰位于爐渣和金屬之間。對(duì)于少量冰銅，倒渣后，向爐內(nèi)加入足夠的氧化劑和造渣熔劑，劇烈攪拌熔池，通過(guò)氧化和造渣除去。通過(guò)加強(qiáng)氧化氣氛也可以消除無(wú)光澤，但需要較長(zhǎng)的時(shí)間，且氧化深度也受到覆蓋渣的限制。冰銅氧化過(guò)程中，氧化物與硫化物：2Cu2O+Cu2S=6Cu+SO2之間不可避免地發(fā)生相互作用。因此，雖然由于氧化不完全，啞光消失，但由于相互作用，一些銅進(jìn)入金屬，使金的顏色減少。這就是為什么當(dāng)有啞光時(shí)，黃金的成色相對(duì)較高，但當(dāng)啞光消失時(shí)，黃金的成色就會(huì)下降。產(chǎn)生大量啞光后，必須將其撇去。冰銅可以通過(guò)多種方式加工來(lái)回收黃金，但最好的方法是將其出售給冶煉廠。在那里，金和銅都可以得到充分回收。三。廢棄耐火襯的處理：耐火襯的磚縫中往往殘留有大量的金，因此在拆除耐火襯時(shí)應(yīng)仔細(xì)挑選并回收。大顆粒金（金塊）被分選出來(lái)后，被破碎到2毫米以下甚至更細(xì)，很大一部分可以通過(guò)重力分選回收。拆除一塊耐火磚襯后，往往可以回收數(shù)百兩黃金。雖然整個(gè)襯里剩下的金子少了很多，但開(kāi)裂還是難免的，所以必須這樣處理。重型爐襯可以返回氰化物系統(tǒng)或出售給冶煉廠，在那里可以輕松回收。關(guān)鍵詞TAG： 貴金屬黃金