水口山銅冶煉法(水口山細(xì)鉛很少貴遼洲) 水口山鉛冶煉法水山鉛冶煉法又稱氧氣底吹冶煉法,是我國20世紀(jì)80年代在QSL法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。所用反應(yīng)器保留了QSL法的氧化段,但取消了還原段。從熔池底部吹入氧氣,生成富鉛渣和一些粗鉛。富鉛渣還需要利用鑄渣機(jī)澆鑄成渣塊,然后送入高爐進(jìn)行還原熔煉,生產(chǎn)粗鉛和礦渣。但與氧氣頂吹浸入式熔煉法不同,氧氣底吹熔煉法爐膛結(jié)構(gòu)簡單,建設(shè)投資低。與燒結(jié)-高爐還原熔煉工藝相比,氧氣底吹熔煉可以更好地解決氧化工段煙氣中SO2污染問題。但由于氧氣底吹熔煉技術(shù)本身的缺陷,大多數(shù)鉛只能被氧化為鉛本身。以爐渣和石灰石等溶劑形式存在時,鉛的一次還原率小于40%。由于高鉛液態(tài)渣直接還原技術(shù)尚不成熟,需要將1200左右的高溫渣冷卻成渣塊,然后送入高爐與焦炭一起加熱至1250左右用于高溫還原熔煉。熱能的利用極不合理。同時,氧氣底吹熔煉只適合加工含鉛量超過50%的高鉛精礦。對于含鉛量在40%左右或以下的低品位鉛精礦,氧氣底吹爐不能自熱熔煉直接生產(chǎn)原油。鉛,爐襯嚴(yán)重腐蝕,爐體使用壽命大大縮短。另外,與QSL類似,氧氣底吹熔煉的煙塵率也很高,通常為25%。關(guān)鍵詞TAG:有色金屬