水口山白房銅礦含銅尾礦細菌浸出處理水山白房銅礦含銅尾礦細菌浸出處理： nbsp nbsp nbsp nbsp 水山礦區(qū)地表存在大量含銅及稀有金屬局白方銅礦貧礦及尾礦。近年來，在中國科學(xué)院微生物研究所的幫助和指導(dǎo)下，開展了用1-硫酸鹽菌浸出尾礦中銅和稀有金屬的研究工作，并于1972年投入生產(chǎn)。近年來的實踐證明，貧礦硫酸細菌浸出工藝可以綜合浸出礦石中的銅和稀有金屬，回收率高，操作簡單，設(shè)備少，成本低。是變廢為寶、化害為利、綜合利用礦產(chǎn)資源的有效途徑。該礦含銅尾礦的特點是含有銅以外的稀有金屬。礦石呈酸性，但脈石碳酸鹽含量高，粒度細（1mm），粘度高，滲透性能差。含銅尾礦包括浮選尾礦、重選尾礦和礦泥，目前均在處理中。浮選尾礦粒度為99%-20目，滲流性能良好，可直接單獨浸出。粒度為-2mm的重尾礦約占95%，滲流性能良好，可直接單獨處理。煤泥是由浮選尾礦和重選尾礦中的細顆粒經(jīng)過洗選而形成的。同樣是細顆粒，無法分離滲濾液，所以添加了重砂（1:1）。 (1)細菌培養(yǎng)菌株為銅官山銅礦分離的氧化亞鐵硫桿菌9號，細菌培養(yǎng)基為無堿亞鐵培養(yǎng)基。 (2)浸出浮選尾礦含銅0.11-0.2%，重選尾礦含銅1.25-1.5%。兩者都含有稀有金屬。由于尾礦顆粒較小，難以浸出，因此在浸出槽中產(chǎn)生，首先添加到浸出槽中。當溶液pH值達到2.0左右時，加入含有細菌高鐵（Fe2+）的浸出劑或貧浸液（指銅和稀有金屬含量低、Fe2+含量高的浸出液）進行循環(huán)浸出，直至浸出液中銅和稀有金屬含量較低。然后添加銅和稀有金屬含量極低的細菌高鐵溶液。當滲濾液濃度較低時，用水沖洗兩三天后排放。尾礦浸出時間為20天。 (3)銅回收：吸附稀有金屬后的尾液含銅約21.5(g/L)。通過鐵或鐵屑的置換和沉淀，以海綿銅的形式回收銅。替換過程的操作條件為：a。置換液中銅含量越高越好，鐵含量越低越好。 pH=1.8~2.0B。當溶液pH為1.5左右時，銅濃度為24(g/L)，此時鐵的消耗比例為銅的1.5倍。當pH值在2左右且銅濃度較高時，鐵的消耗量是銅的1.5倍。 C、更換時間與溫度、鐵屑的質(zhì)量和數(shù)量、溶液的酸度以及更換配方有關(guān)。一般在：200C通風(fēng)條件下9小時即可完成更換。 d.更換后立即排放尾液，調(diào)整尾液中Fe2+的濃度和酸度，重新用作細菌培養(yǎng)液。 （四）主要技術(shù)經(jīng)濟指標： 稀有金屬總回收率75-80%，銅總回收率70-75%（收率75-80，沉淀率90-95%）。海綿銅含銅60-65%，每噸礦物消耗硫酸40-45公斤，每噸銅消耗鐵2.5噸。每噸銅純金屬成本為2000元。